CNC-bearbejdningsbehandlingsanalyse
Procesanalyse
De tekniske spørgsmål ved CNC-bearbejdning af de forarbejdede dele involverer en bred vifte af aspekter. Det følgende kombinerer muligheden og bekvemmeligheden ved programmering for at fremlægge nogle hovedindhold, der skal analyseres og gennemgås.
Foldedimensioner skal svare til egenskaberne ved CNC-bearbejdning
I CNC-programmering er størrelsen og positionen af alle punkter, linjer og overflader baseret på programmeringsoprindelsen. Derfor er det bedst at angive koordinatstørrelsen direkte på deltegningen, eller forsøge at citere størrelsen med samme datum.
Betingelserne for at folde geometriske elementer skal være fuldstændige og nøjagtige
I programmeringen skal programmøren fuldt ud forstå de geometriske elementparametre, der udgør delens kontur og forholdet mellem de geometriske elementer. Fordi alle geometriske elementer af delens kontur skal defineres under automatisk programmering, skal koordinaterne for hver knude beregnes under manuel programmering. Uanset hvilket punkt der er uklart eller usikkert, kan programmering ikke udføres. Men på grund af utilstrækkelig overvejelse eller forsømmelse fra deldesignere i designprocessen, er der ofte ufuldstændige eller uklare parametre, såsom bue og ret linje, bue og bue, uanset om de er tangenter eller skærende eller adskilte. Når du gennemgår og analyserer tegningerne, skal du derfor være varsom og kontakte designeren i tide, hvis du finder problemer.
Pålidelig foldningspositioneringsdatum
Ved CNC-bearbejdning er bearbejdningsprocesserne ofte koncentrerede, og det er meget vigtigt at lokalisere dem på samme grundlag. Derfor er det ofte nødvendigt at indstille nogle hjælpedatums eller tilføje nogle procesboss på råemnet.
Fold ensartet geometri type eller størrelse
Det er bedre at anvende en ensartet geometrisk type eller størrelse for delens form og indre hulrum, så antallet af værktøjsskift kan reduceres, og det er også muligt at anvende et kontrolprogram eller et specielt program for at forkorte længden af programmet. Formen af delene er så symmetrisk som muligt, hvilket er praktisk til programmering med spejlbearbejdningsfunktionen i CNC-maskinværktøjet for at spare programmeringstid.