CNC-bearbejdning spændefærdigheder
Bearbejdningsdel fastspænding:
Det grundlæggende princip for foldepositioneringsinstallation
Ved bearbejdning af dele på en CNC-værktøjsmaskine er det grundlæggende princip for positionering og installation at vælge et rimeligt positioneringsdatum og spændeplan. Vær opmærksom på følgende punkter, når du vælger:
1. Stræb efter et samlet benchmark for design-, proces- og programmeringsberegninger.
2. Minimer antallet af fastspændingstider, og bearbejd alle de overflader, der skal bearbejdes efter positionering og fastspænding én gang så meget som muligt.
3. Undgå brugen af maskinbesatte manuelle justeringsbearbejdningsordninger for at give fuld udfoldelse til effektiviteten af CNC-værktøjsmaskiner.
De grundlæggende principper for foldning og valg af armaturer
Karakteristikaene ved CNC-bearbejdning fremsætter to grundlæggende krav til armaturet: det ene er at sikre, at armaturets koordinatretning er relativt fast med værktøjsmaskinens koordinatretning; den anden er at koordinere størrelsesforholdet mellem delene og værktøjsmaskinens koordinatsystem. Derudover skal følgende punkter overvejes:
1. Når partiet af dele ikke er stort, bør modulære armaturer, justerbare armaturer og andre generelle armaturer bruges så meget som muligt for at forkorte produktionsforberedelsestiden og spare produktionsomkostninger.
2. Overvej kun brugen af specielle armaturer under masseproduktion, og stræb efter at have en enkel struktur.
3. Indlæsning og aflæsning af dele skal være hurtig, bekvem og pålidelig for at forkorte maskinens stoptid.
4. Delene på armaturet bør ikke hindre bearbejdningen af overfladen af delene af værktøjsmaskinen, det vil sige, at armaturet skal åbnes, og dets positionerings- og klemmemekanismekomponenter bør ikke påvirke kniven under bearbejdning (såsom kollisioner) osv.).
Bearbejdningsfejl
Tilføjelse af numerisk kontrolbearbejdningsfejl er sammensat af programmeringsfejlredigering, værktøjsmaskinefejlmaskine, positioneringsfejl rettet, værktøjsindstillingsfejlværktøj og andre fejl.
1. Programmeringsfejl er sammensat af tilnærmelsesfejl δ og afrundingsfejl. Approksimationsfejlen δ frembringes i processen med at tilnærme en ikke-cirkulær kurve med et lige linjesegment eller et cirkulært buesegment, som vist i figur 1.43. Afrundingsfejlen er den fejl, der frembringes ved at afrunde koordinatværdien til en heltalsimpulsækvivalentværdi under databehandling. Pulsækvivalent refererer til forskydningen af hver enhedsimpuls svarende til koordinataksen. CNC-værktøjsmaskiner med normal præcision har generelt en pulsækvivalentværdi på 0,01 mm; mere præcise CNC-værktøjsmaskiner har en pulsækvivalent værdi på 0,005 mm eller 0,001 mm osv.
2. Værktøjsmaskinens fejl er forårsaget af fejlen i CNC-systemet og fremføringssystemet.
3. Positioneringsfejlen opstår altid, når emnet er placeret på fiksturen, og fiksturen er placeret på værktøjsmaskinen.
4. Værktøjsindstillingsfejlværktøj genereres ved bestemmelse af den relative position af værktøjet og emnet.
