Smedning af titanlegering

Kort beskrivelse:


  • Materiale:Gr1, Gr2, Gr3, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16
  • Diskstørrelser:Dia≤3000mm, Thk≥10mm
  • Ringstørrelser:OD≤3000mm, Højde/Thk≥10mm
  • Flenger, aksel osv.:Brugerdefinerede størrelser
  • Ansøgningsfelt:Alle industriområder, inklusive rumfart, fly, marine, militær osv.
  • Leverede inspektionsprøver:Kemisk sammensætningsanalyse, mekanisk egenskabstest, trækprøvning, afbrændingstest, udfladningstest, NDT-test, hvirvelstrømstest, UT/RT-test osv.
  • Leveringstid:Den generelle leveringstid er 30 dage.Det afhænger dog af ordrebeløbet i henhold til
  • Betalingsbetingelser:Som aftalt
  • Pakning:Egnet krydsfinerkassepakke til langvarig sødygtig eller luftdygtig transport.
  • Indskibningshavn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo osv., i henhold til kundernes anmodning.
  • Produktdetaljer

    Video

    Produkt Tags

    Titanium og Titanium Legering Smedegods

    Titan og titanlegeringer har fordelene ved lav densitet, høj specifik styrke og god korrosionsbestandighed og er meget udbredt inden for forskellige områder.

    Titanium smedning er en formningsmetode, der påfører ydre kraft på titaniummetalemner (undtagen plader) for at producere plastisk deformation, ændre størrelse, form og forbedre ydeevnen.Det bruges til fremstilling af mekaniske dele, emner, værktøj eller emner.Derudover kan andre bevægelsesretninger øges i henhold til skyderens bevægelsesmønster og skyderens lodrette og vandrette bevægelsesmønstre (til smedning af slanke dele, smøring og køling og smedning af højhastighedsproduktionsdele) ved hjælp af en kompensationsanordning.

    Ovenstående metoder er forskellige, og den nødvendige smedningskraft, proces, materialeudnyttelsesgrad, output, dimensionel tolerance og smøre- og kølemetoder er også forskellige.Disse faktorer er også faktorer, der påvirker automatiseringsniveauet.

    _20200701175436

    Smedning er en proces med at bruge metals plasticitet til at opnå en plastisk formningsproces med en bestemt form og strukturelle egenskaber af emnet under værktøjets stød eller tryk.Overlegenheden ved smedning er, at den ikke kun kan opnå formen af ​​mekaniske dele, men også forbedre den indre struktur af materialet og forbedre de mekaniske egenskaber af mekaniske dele.

    22_202007011754202

    1. Gratis smedning

    Fri smedning udføres generelt mellem to flade matricer eller støbeforme uden hulrum.De værktøjer, der bruges til fri smedning, er enkle i formen, fleksible, korte i fremstillingscyklus og lave omkostninger.Imidlertid er arbejdsintensiteten høj, operationen er vanskelig, produktiviteten er lav, kvaliteten af ​​smedegodset er ikke høj, og bearbejdningsgodtgørelsen er stor.Derfor er den kun egnet til brug, når der ikke er særlige krav til delenes ydeevne, og antallet af styk er lille.

    2. Åben formsmedning (smedning med grater)

    Råemnet deformeres mellem to moduler med hulrum indgraveret, smedningen er begrænset inde i hulrummet, og det overskydende metal strømmer ud fra det smalle mellemrum mellem de to matricer og danner grater omkring smedningen.Under modstanden af ​​formen og de omgivende grater tvinges metallet til at blive presset ind i formen af ​​formhulrummet.

     

    3. Lukket formsmedning (smedning uden grater)

    Under den lukkede formsmedningsproces dannes der ingen tværgående grater vinkelret på matricens bevægelsesretning.Hulrummet i den lukkede smedematrice har to funktioner: den ene er til at danne emnet, og den anden er til at styre.

    4. Ekstrusionssmedning

    Ved brug af ekstruderingsmetode til smedning er der to typer smedning, fremadekstrudering og omvendt ekstrudering.Ekstrusionssmedning kan fremstille forskellige hule og solide dele og kan opnå smedninger med høj geometrisk præcision og tættere indre struktur.

    88_202105131003077
    20210520114333

    5. Multi-Directional Die Smedning

    Det udføres på en multi-retningsbestemt smedningsmaskine.Ud over lodret stansning og propindsprøjtning har den multi-direktionelle smedningsmaskine også to vandrette stempler.Dens ejektor kan også bruges til udstansning.Udkasterens tryk er højere end trykket i den almindelige hydrauliske presse.At være stor.Ved multi-direktional formsmedning virker glideren skiftevis og sammen på emnet fra lodret og vandret retning, og en eller flere perforeringsstanser bruges til at få metallet til at flyde ud fra midten af ​​hulrummet for at opnå formålet med at fylde hul.Der er ingen grater af specielle smedninger på skillelinjen af ​​tøndedele.

    6. Delt Smedning

    For at smede store integrerede smedninger på det eksisterende hydrauliske tryk, kan der anvendes segmentformede smedningsmetoder, såsom segmentformsmedning og shimpladesmedning.Funktionen ved den delvise smedningsmetode er at behandle smedningen stykke for stykke, bearbejde en del ad gangen, så den nødvendige udstyrstonnage kan være meget lille.Generelt kan denne metode bruges til at bearbejde ekstra store smedegods på mellemstore hydrauliske presser.

    7. Isotermisk formsmedning

    Før smedning opvarmes formen til emnets smedningstemperatur, og temperaturen på støbeformen og emnet forbliver den samme under hele smedningsprocessen, så der kan opnås en stor mængde deformation under påvirkning af en lille deformationskraft .Isotermisk formsmedning og isotermisk superplastisk formsmedning er meget ens, forskellen er, at før formsmedning skal emnet superplastificeres [i] for at få det til at have ligeaksede korn [ii].

     

    Titaniumlegering smedningsprocessen er meget udbredt i luftfart og rumfartsproduktion (Isotermisk formsmedningsproceser blevet brugt i produktionen af ​​motordele og flystrukturdele), og det bliver mere og mere populært i industrielle sektorer som biler, elektrisk kraft og skibe.

    På nuværende tidspunkt er brugsomkostningerne for titaniummaterialer relativt høje, og mange civile felter har ikke fuldt ud indset charmen ved titanlegeringer.Med den fortsatte udvikling af videnskaben vil fremstillingen af ​​titanium- og titanlegeringsproduktteknologi blive enklere, og forarbejdningsomkostningerne vil blive lavere og lavere, og charmen ved titanium- og titanlegeringsprodukter vil blive fremhævet i en bredere vifte af områder.

    Using ekstruderingsmetode til formsmedning er der to typer smedning, fremadekstrudering og omvendt ekstrudering.Ekstrusionssmedning kan fremstille forskellige hule og solide dele og kan opnå smedegods med høj geometrisk præcision og tættere indre struktur.

    Hovedfoto
    QQ20210520114638
    QQ20210520114914
    123243

    BMT er specialiseret i at producere premium titanium smedning og titanium legering smedning med fremragende mekanisk kapacitet, sejhed, korrosionsbestandighed, lav densitet og høj intensitet.BMT titanium produkters standardproduktion og detektionsprocedure har overvundet både den teknologiske kompleksitet og bearbejdningsbesvær ved fremstilling af titaniumsmedning.

    Den højkvalitets præcisionsproduktion af titaniumsmedning er baseret på professionelt procesdesign og gradvist progressiv metode.BMT titanium smedning kan anvendes til området fra små skelet støttende struktur til stor størrelse titanium smedning til fly.

    BMT titanium smedninger er meget udbredt i mange industrier, såsom rumfart, offshore teknik, olie og gas, sport, fødevarer, bil osv. Vores årlige produktionskapacitet er op til 10.000 tons.

    Størrelsesområde:

    6

    Tilgængeligt materiale Kemisk sammensætning

    7

    Tilgængeligt materiale Kemisk sammensætning

    8

    Inspektionstest:

    • Kemisk sammensætningsanalyse
    • Test af mekanisk egenskab
    • Træktest
    • Afbrændingstest
    • Udfladningstest
    • Bøjningstest
    • Hydrostatisk test
    • Pneumatisk test (lufttrykstest under vand)
    • NDT test
    • Hvirvelstrømstest
    • Ultralydstest
    • LDP-test
    • Ferroxyl test

    Produktivitet (maks. og min. ordrebeløb):Ubegrænset, efter ordre.

    Leveringstid:Den generelle leveringstid er 30 dage.Det afhænger dog af ordrebeløbet i henhold til.

    Transport:Den generelle måde at transportere på er til søs, med fly, med ekspres, med tog, som skal vælges af kunderne.

    Pakning:

    • Rørender skal beskyttes med plast- eller paphætter.
    • Alle beslag skal pakkes for at beskytte ender og beklædning.
    • Alle andre varer vil blive pakket med skumpuder og tilhørende plastemballage og krydsfinerkasser.
    • Alt træ, der anvendes til pakning, skal være egnet til at forhindre forurening ved kontakt med håndteringsudstyr.
    微信图片_20200708102746
    微信图片_202009241247193
    微信图片_20200708102745
    微信图片_202007081027461
    包装1
    微信图片_202009241247194

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os

    Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os