CNC-bearbejdningsteknologi Bearbejdning

Kort beskrivelse:


  • Min. Ordremængde:Min. 1 stk/stykker.
  • Forsyningsevne:1000-50000 stykker om måneden.
  • Drejekapacitet:φ1~φ400*1500mm.
  • Fræsekapacitet:1500*1000*800 mm.
  • Tolerance:0,001-0,01 mm, denne kan også tilpasses.
  • Ruhed:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 osv., i henhold til Kundernes Forespørgsel.
  • Filformater:CAD, DXF, STEP, PDF og andre formater er acceptable.
  • FOB pris:Ifølge kundernes tegning og indkøbsmængde.
  • Procestype:Drejning, fræsning, boring, slibning, polering, WEDM skæring, lasergravering osv.
  • Tilgængelige materialer:Aluminium, rustfrit stål, kulstofstål, titanium, messing, kobber, legering, plastik osv.
  • Inspektionsudstyr:Alle slags Mitutoyo testenheder, CMM, projektor, målere, regler osv.
  • Overfladebehandling:Oxidsortering, polering, karburering, anodisering, krom/zink/nikkelbelægning, sandblæsning, lasergravering, varmebehandling, pulverlakeret osv.
  • Prøve tilgængelig:Acceptabel, forudsat inden for 5 til 7 arbejdsdage i overensstemmelse hermed.
  • Pakning:Egnet pakke til langvarig sødygtig eller luftdygtig transport.
  • Indlæsningshavn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo osv., i henhold til kundernes anmodning.
  • Leveringstid:3-30 arbejdsdage i henhold til de forskellige krav efter modtagelse af den avancerede betaling.
  • Produktdetaljer

    Video

    Produkt Tags

    CNC-bearbejdningsteknologi Bearbejdning

    1. Hvad er de tre metoder til fastspænding af emnet?

    A. Fastspænding i armaturet;

    B. Find den formelle klemme direkte;

    C. Linje og find den formelle klemme.

    2. Hvad omfatter processystemet?

    Værktøjsmaskine, emne, armatur, skæreværktøj

    3. Sammensætningen af ​​bearbejdningsprocessen?

    Skrubbearbejdning, semi-finishing, finishing, superfinishing

    program_cnc_fræsning

    4. Hvordan klassificeres benchmarks?

    1. Design benchmarks

    2. Procesdatum: proces, måling, samling, positionering: (original, yderligere): (groft datum, fint datum)

    5. Hvad omfatter bearbejdningsnøjagtighed?

    1. Dimensionsnøjagtighed

    2. Formnøjagtighed

    CNC-bearbejdning-drejebænk_2
    CNC-fræsning-og-bearbejdning

    6. Hvad er de oprindelige fejl i behandlingen?

    1) Principfejl

    2) Positioneringsfejl ogJusteringsfejl

    3) Fejl forårsaget af arbejdsemnets restspænding

    4) Fejl i værktøjsholder og værktøjsslid

    5) Værktøjsmaskinens spindelrotationsfejl

    6) Maskinværktøjsguideguidefejl

    7) Værktøjsmaskine transmissionsfejl

    8) Processystemspændingsdeformation

    9) Processystemets varmedeformation

    10) Målefejl

    7. Virkningen af ​​processystemstivhed på bearbejdningsnøjagtighed (maskindeformation, emnedeformation)?

    1) Arbejdsstykkets formfejl forårsaget af ændringen af ​​skærekraftens position.

    2) Bearbejdningsfejl forårsaget af klemkraft og tyngdekraft

    3) Indflydelse af transmissionskraft og inertikraft på bearbejdningsnøjagtighed.

     

    fræsning drejning
    cnc-bearbejdning-kompleks-løbehjul-min

     

    8. Hvad er styringsfejlene i maskinguiden og spindelrotationsfejlene?

    1) Styreskinnen omfatter hovedsageligt den relative forskydningsfejl mellem værktøjet og emnet i den fejlfølsomme retning forårsaget af styreskinnen.

    2) Radial udløb af spindlen · aksial udløb · Hældningssving.

    bearbejdningsbeholdning

    9. Hvad er fænomenet "fejlduplikering"? Hvad er fejlreflektionskoefficienten? Hvad kan man gøre for at reducere fejlen?

    På grund af ændring af processystemfejl og deformation afspejles råemnefejlen delvist til emnet.

    Foranstaltninger: øg antallet af skæringer, øg processystemets stivhed, reducer fremføringen, forbedrer emnets nøjagtighed

    10. Værktøjsmaskine transmissionskæde transmission fejlanalyse? Foranstaltninger til at reducere transmissionskædens transmissionsfejl?

    Fejlanalyse: den måles ved vinkelfejlen for endeelementet af drivkæden.

    Foranstaltninger:

    1) Jo mindre antal transmissionskæder, jo kortere transmissionskæde, jo mindre δ φ, jo højere nøjagtighed

    2) Jo mindre udvekslingsforhold I, især udvekslingsforhold i begge ender

    3) Da fejlen i transmissionsdelenes endedele har den største indvirkning, bør den gøres så nøjagtig som muligt

    4) Adopter kalibreringsenhed


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os

    Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os