Forskellige slags slibeskiver
1. Ifølge det anvendte slibemiddel kan det opdeles i almindelige slibemidler (korund, siliciumcarbid osv.) slibeskiver, naturligt slibende superslibemiddel (diamant, kubisk bornitrid osv.) slibeskiver;
2. Ifølge formen kan den opdeles i flad slibeskive, skrå slibeskive, cylindrisk slibeskive, kop slibeskive, skiveslibeskive osv.;
3. Det kan opdeles i keramisk slibeskive, harpiksslibeskive, gummislibeskive,metal slibeskiveosv. ifølge obligationen. De karakteristiske parametre for slibeskiven omfatter hovedsageligt slibemiddel, viskositet, hårdhed, binding, form, størrelse osv.
Da slibeskiven normalt arbejder ved høj hastighed, en rotationstest (for at sikre, at slibeskiven ikke går i stykker ved den højeste arbejdshastighed) og en statisk balancetest (for at forhindre vibrationer afværktøjsmaskinen under drift) skal udføres før brug. Når slibeskiven har virket i en periode, skal den trimmes for at genoprette slibeydelsen og korrekt geometri.
Brug slibeskivens sikkerhed
Skjul installationsprocessen
Under installationen skal slibeskivens sikkerhed og kvalitet først kontrolleres. Metoden er at banke på siden af slibeskiven med en nylonhammer (eller en kuglepen). Hvis lyden er klar, er det OK.
(1) Positioneringsproblem
Hvor kværnen er installeret er det første spørgsmål, vi bør overveje iinstallationsprocessen. Først når en rimelig og passende placering er valgt, kan vi udføre andet arbejde. Det er forbudt at installere slibeskivemaskinen direkte mod det nærliggende udstyr og operatører, eller hvor der ofte kommer folk forbi. Generelt bør et stort værksted være udstyret med et dedikeret slibeskiverum. Hvis det virkelig er umuligt at oprette et dedikeret slibemaskinerum på grund af begrænsningen af planteterrænet, skal der monteres en beskyttelsesskærm med en højde på mindst 1,8 m på forsiden af slibemaskinen, og skærmpladen skal være fast og effektiv.
(2) Balanceproblem
Ubalancen i slibeskiven skyldes hovedsageligt det unøjagtigefremstillingog montering af slibeskiven, hvilket gør, at slibeskivens tyngdepunkt ikke falder sammen med den roterende akse. Skaden forårsaget af ubalance vises hovedsageligt i to aspekter. På den ene side, når slibeskiven roterer med høj hastighed, forårsager det vibrationer, hvilket er let at forårsage polygonale vibrationsmærker på emnets overflade; På den anden side accelererer ubalancen vibrationen af spindlen og sliddet på lejet, hvilket kan forårsage brud på slibeskiven eller endda forårsage ulykker. Derfor er det påkrævet, at den statiske balance skal udføres først, efter at patronen er installeret på sandkontorbygningen med en rethed større end eller lig med 200 mm. Den statiske balance skal gentages, når slibeskiven er omformet eller fundet ubalanceret under arbejdet.
