Valget af bindemiddel og slibemiddel er tæt forbundet. For eksempel kræver brugen af CBN generelt, at slibeskiven holder sin form uændret under brug og ikke fjernes fra værktøjsmaskinen, før den er helt opbrugt. Da den termiske ledningsevne af CBN er meget god, er det mere fordelagtigt at bruge metalbinding. Kombinationen af de to giver betingelserne for koldskæring. Fordi skærevarmen overføres gennem slibemidlet ogslibninghjul, og derefter ført væk med kølevæsken, er det meget hurtigere end at komme ind i arbejdsemnet.
Der er to former for metalbinding: galvanisering og sintring.Galvaniseret slibninghjul er ikke trimmet, de laves i den rigtige form i starten og bruges indtil de er opbrugte. Slibeskiver af sintrede metal trimmes normalt af elektrisk gnist og installeres derefter på værktøjsmaskiner som elektropletterede slibeskiver. Det radiale udløb af sintrede og elektropletterede slibeskiver installeret på spindlen skal være mindre end 0,0125 mm. For metalbundne slibeskiver er det meget vigtigt at reducere spindelløb.
Fordi afstanden, som slibekornene rager ud fra bindingen, er meget lille, hvis udløbet når 0,025 mm, vil den ene ende afslibninghjulet vil blive overbelastet, hvilket forårsager for stort slid, og den anden ende vil være let belastet og stadig skarp. Nogle elektropletterede slibeskiver kan producere meget lille konturbueradius (ca. 0,125 mm). Imidlertid er bueradius for de fleste elektropletterede slibeskiver større end 0,5 mm. Generelt bruges elektropletterede slibeskiver til højhastighedsslibning, mens metalsintrede slibeskiver er velegnede til slibning af keramiske materialer.
Monolitisk metal bundetslibeskivehar et lille udvalg af tilpasningsevne til vibrationer, udløb, kølevæskeflow og andre arbejdsforhold. Hvis slibemaskinen, arbejdsemnet og armaturet er dårligt, eller lejet på den gamle værktøjsmaskine ikke er i god stand, og der ikke er nogen afbalanceringsanordning på værktøjsmaskinen, vil brugen af elektropletteret slibeskive under denne tilstand føre til problemer i slibeskivens levetid, emnefinish og overfladetekstur. I henhold til værktøjsmaskinens vibrationer og stabilitet og andre specifikke forhold er det nogle gange bedre at bruge harpiksbundne slibeskiver.
Harpiksbinding har stærk dæmpningsevne over for vibrationer. Naturligvis vil det udstyr og den tid, der er involveret i korrektion og beklædning af harpiksbundne slibeskiver, øge omkostningerne. Keramisk binding er mest almindeligt anvendt. Fordi den bundne slibeskive har huller, kan skærevæsken effektivt trænge ind i slibebuen, og der er store huller til at holde slidresterne. Samtidig kan den keramiske slibeskive let trimmes til den korrekte form og slibes ved hjælp af diamantværktøj.
Indlægstid: 16-jan-2023