(7) De almindelige problemer med slibning er tilstopning af slibeskiven forårsaget af klæbrige spåner og forbrænding af overfladen af delene. Derfor bør grønne siliciumcarbidslibeskiver med skarpe slibekorn, høj hårdhed og god varmeledningsevne anvendes til slibning; F36-F80 kan bruges i henhold til de forskellige slibeskiver partikelstørrelser på overfladen, der skal behandles; slibeskivens hårdhed skal være blød for at reducere slibende partikler og snavs. Vedhæftning for at reducere slibevarme; slibefoderet skal være lille, hastigheden er lav, og emulsionen er tilstrækkelig.
(8) Ved boring af titanlegeringer er det nødvendigt at slibe standardboret for at reducere fænomenet med knivbrænding og brud på boret. Slibemetode: Øg topvinklen på passende vis, reducer skæredelens vinkel, øg skæredelens bageste vinkel og fordoble den omvendte tilspidsning af den cylindriske kant. Antallet af tilbagetrækninger skal øges under forarbejdning, boret bør ikke blive i hullet, spånerne skal fjernes i tide, og en tilstrækkelig mængde emulsion skal bruges til afkøling. Vær opmærksom på at observere borets sløvhed og fjern spånerne i tide. Udskift slibning.
(9) Oprømning af titaniumlegering skal også modificere standardrømmeren: bredden af oprømmermargenen skal være mindre end 0,15 mm, og skæredelen og kalibreringsdelen skal være bueovergang for at undgå skarpe punkter. Ved oprømning af huller kan en gruppe af oprømmere bruges til flere oprømmelser, og diameteren på oprømmeren øges med mindre end 0,1 mm hver gang. Oprømning på denne måde kan opnå højere krav til finish.
(10) Tapning er den sværeste del af titanlegeringsbehandling. På grund af for stort drejningsmoment vil taptænderne hurtigt blive slidt, og tilbageslaget af den bearbejdede del kan endda knække tapen i hullet. Ved valg af almindelige haner til forarbejdning, bør antallet af tænder reduceres passende i forhold til diameteren for at øge spånpladsen. Efter at have efterladt en 0,15 mm bred margen på kalibreringstænderne, skal frigangsvinklen øges til ca. 30°, og 1/2~1/3 tand tilbage, kalibreringstanden bibeholdes i 3 spænder og øger derefter antallet af omvendte tilspidsninger . Det anbefales at vælge en overspringshane, som effektivt kan reducere kontaktområdet mellem værktøjet og emnet, og forarbejdningseffekten er også bedre.
CNC bearbejdningaf Titanium Alloy er meget vanskelig.
Den specifikke styrke af titanlegeringsprodukter er meget høj blandt metalstrukturmaterialer. Dens styrke er sammenlignelig med stålets, men dens vægt er kun 57 % af stålets. Derudover har titanlegeringer karakteristika af lille vægtfylde, høj termisk styrke, god termisk stabilitet og korrosionsbestandighed, men titanlegeringsmaterialer er vanskelige at skære og har lav forarbejdningseffektivitet. Derfor har det altid været et presserende problem, der skal løses, hvordan man kan overvinde vanskeligheden og den lave effektivitet af titanlegeringsbehandling.
Indlægstid: 21-2-2022