(1) Brug hårdmetalværktøj så meget som muligt. Wolfram-kobolt cementeret carbid har karakteristika af høj styrke og god varmeledningsevne, og det er ikke let at reagere kemisk med titanium ved høj temperatur, så det er velegnet til forarbejdning af titanlegeringer.
(2) Rimeligt udvalg af værktøjets geometriske parametre. For at reducere skæretemperaturen og reducere værktøjets klæbefænomen kan værktøjets spånvinkel reduceres passende, og varmeafgivelsen kan spredes ved at øge kontaktområdet mellem spånen og spånfladen; samtidig kan aflastningsvinklen for værktøjet øges for at reducere tilbagespringet af den bearbejdede overflade og værktøjsflanken. Værktøjet klæber og præcisionen af den bearbejdede overflade er reduceret på grund af friktionskontakten mellem overfladerne; værktøjsspidsen skal have en cirkulær bueovergang for at øge værktøjets styrke. Ved bearbejdning af titanlegeringer er det nødvendigt at slibe værktøjet ofte for at sikre, at klingeformen er skarp, og at spånfjernelsen er glat.
(3) Passende skæreparametre. For at bestemme skæreparametre, se venligst følgende skema: lav skærehastighed - høj skærehastighed vil føre til en kraftig stigning i skæretemperaturen; moderat fremføring - stor fremføring vil føre til høj skæretemperatur, og lille fremføring vil få skæret til at øges. I det hærdede lag er skæretiden lang, og sliddet accelereres; jo større skæredybde - skæringen af det hærdede lag af værktøjsspidsen over overfladen af titanlegeringen kan forbedre værktøjets levetid.
(4) Strømmen og trykket af skærevæsken skal være stor under bearbejdning, og bearbejdningsområdet skal være fuldstændigt og kontinuerligt afkølet for at reducere skæretemperaturen.
(5) Udvælgelsen af værktøjsmaskiner skal altid være opmærksom på at forbedre stabiliteten for at undgå vibrationstendenser. Vibrationer kan resultere i afslag på klingen og beskadigelse af klingen. Samtidig er stivheden af processystemet til bearbejdning af titanlegeringer bedre for at sikre, at der bruges en stor skæredybde under skæring. Rebound af titanlegeringer er dog stort, og den store spændekraft vil forværre deformationen af emnet. Derfor kan hjælpestøtter såsom montering af armaturer overvejes til efterbehandling. Opfyld stivhedskravene til processystemet.
(6) Fræsemetoden anvender generelt dunfræsning. Spånklæbningen og spånhugningen af fræseren forårsaget af opfræsning i titanlegeringsbearbejdning er meget mere alvorlig end fræseren forårsaget af nedfræsning.
Indlægstid: 14-feb-2022