Højtydende oxiddispersion-forstærkede legeringer kan bruges i næste generation af atomreaktorer
Den nukleare industri har høje krav til pålideligheden af reaktorkomponentmaterialer, hvilket kræver, at materialerne har god strålingsmodstand, høj temperatur krybeegenskaber og modstand mod hulrumsudvidelse, fordi materialerne vil danne hulrum, når de udsættes for neutronstråling, hvilket resulterer i Mekanisk svigt. Oxiddispersionsforstærkede legeringer har gode højtemperaturkrybeegenskaber, bevarer stivhed uden deformation ved høje temperaturer, og de fleste af dem kan modstå høje temperaturer på 1000 °C, men traditionelle kommercielle oxiddispersionsforstærkede legeringer har en defekt, dvs. udsættes for ekstreme neutroner.
Modstanden mod hulrumsudvidelse ved bestråling er svag. I marts 2021 udviklede Texas A&M Engineering Experiment Station, Los Alamos National Laboratory og Hokkaido University i Japan i fællesskab en næste generations højtydende oxiddispersion-forstærket legering, der kan bruges i nuklear fission og fusionsreaktorer. Den nye oxiddispersionsstyrkede legering overvinder dette problem ved at indlejre nanooxidpartikler i den martensitiske metallografiske struktur, hvilket minimerer hulrumsudvidelsen, og den resulterende oxiddispersionsstyrkede legering kan modstå op til 400 pr. atom. Det er en af de mest succesrige legeringer udviklet på dette område med hensyn til høj temperaturstyrke og kvældningsmodstand.
I øjeblikket udfører den amerikanske hær, flåde og marinekorps forsøg og verifikationer af letvægts kompositpatroner til at erstatte traditionelle messingmetalpatroner. I maj 2021 har Marine Corps afsluttet laboratoriets miljøpræstationsverifikation af 12,7 mm kompositpatronkuglen og er klar til at udføre feltforsøg. Til forskel fra traditionelle messingkugler bruger MAC en kombination af plastik- og messinghylstre til at reducere kuglens vægt med 25 %, hvilket øger ammunitionsbærekapaciteten for almindelige infanterister fra 210 til 300 skud.
Derudover har denne lette kugle højere nøjagtighed, mundingshastighed og bedre ballistisk ydeevne. Når du skyder med kompositskalkugler, på grund af plastens dårlige termiske ledningsevne, overføres kuglens varme ikke let til tønden og tønden, hvilket kan reducere varmeakkumuleringen på tønden og i løbet under hurtig affyring, sænk farten sliddet på tøndematerialet. Ablation, forlænger tøndens levetid. Samtidig gør den reducerede varmeopbygning i løbet og kammeret det muligt for riflen eller maskingeværet at blive ved med at skyde længere.
Hvis du bruger M113 hurtigskydende maskingevær til hurtigt at affyre 1500 skud messingkugler, vil kuglen brænde på grund af den høje varme i løbet (temperaturen er for høj til at antænde ammunitionen i kuglen), og skyde spontant; mens M113 hurtigskydende maskingevær bruges til hurtigt at affyre kugler af kompositmateriale Ved affyring er temperaturen i løbet og kammeret 20 % lavere end ved affyring af kugler med messingkasse, og antallet af affyrede kugler er også steget til 2.200 skud .
Hvis testen består, kan marinekorpset bruge 12,7 mm kompositkugler til at erstatte de aktive messingkugler for at reducere vægten af ammunitionen.
Indlægstid: 25-jul-2022