OEM Kina Kina Præcision Custom CNC-bearbejdning Pladeplade Laserskæring Bøjning Stansning Part Service

Kort beskrivelse:


  • Min. Ordremængde:Min. 1 stk/stykker.
  • Forsyningsevne:1000-50000 stykker om måneden.
  • Drejekapacitet:φ1~φ400*1500mm.
  • Fræsekapacitet:1500*1000*800 mm.
  • Tolerance:0,001-0,01 mm, denne kan også tilpasses.
  • Ruhed:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 osv., i henhold til Kundernes Forespørgsel.
  • Filformater:CAD, DXF, STEP, PDF og andre formater er acceptable.
  • FOB pris:Ifølge kundernes tegning og indkøbsmængde.
  • Procestype:Drejning, fræsning, boring, slibning, polering, WEDM skæring, lasergravering osv.
  • Tilgængelige materialer:Aluminium, rustfrit stål, kulstofstål, titanium, messing, kobber, legering, plastik osv.
  • Inspektionsudstyr:Alle slags Mitutoyo testenheder, CMM, projektor, målere, regler osv.
  • Overfladebehandling:Oxidsortering, polering, karburering, anodisering, krom/zink/nikkelbelægning, sandblæsning, lasergravering, varmebehandling, pulverlakeret osv.
  • Prøve tilgængelig:Acceptabel, forudsat inden for 5 til 7 arbejdsdage i overensstemmelse hermed.
  • Pakning:Egnet pakke til langvarig sødygtig eller luftdygtig transport.
  • Indlæsningshavn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo osv., i henhold til kundernes anmodning.
  • Leveringstid:3-30 arbejdsdage i henhold til de forskellige krav efter modtagelse af den avancerede betaling.
  • Produktdetaljer

    Video

    Produkt Tags

    "Styr standarden ved detaljerne, vis energien efter kvalitet". Vores selskab har bestræbt sig på at etablere et enormt effektivt og stabilt arbejdsteam og udforsket en effektiv højkvalitetskontrolprocedure for OEM Kina Kina Præcision Custom CNC-bearbejdning af metalplader Laserskæring Bøjning Stansning Part Service, når du har kravet til næsten enhver af vores produkter og løsninger, husk at ringe til os nu. Vi ser frem til at høre fra dig snarest.
    "Styr standarden ved detaljerne, vis energien efter kvalitet". Vores selskab har stræbt efter at etablere et enormt effektivt og stabilt medarbejderteam og udforsket en effektiv højkvalitetskontrolprocedure forKina metalpladedel, Metal del, Vi har et godt ry for stabile kvalitetsvarer, godt modtaget af kunder i ind- og udland. Vores virksomhed ville blive styret af ideen om "Standing in Domestic Markets, Walking into International Markets". Vi håber inderligt, at vi kunne gøre forretninger med kunder både herhjemme og i udlandet. Vi forventer loyalt samarbejde og fælles udvikling!

    CNC-bearbejdning Bestem skæremængden

    Fræse- og boremaskine arbejdsproces Høj præcision CNC i metalbearbejdningsanlægget, arbejdsproces i stålindustrien.

     

    Ved NC-programmering skal programmøren bestemme skæremængden for hver proces og skrive den i programmet i form af instruktioner. Skæreparametre omfatter spindelhastighed, tilbageskæringsmængde og fremføringshastighed. For forskellige bearbejdningsmetoder skal der vælges forskellige skæreparametre. Udvælgelsesprincippet for skæremængden er at sikre bearbejdningsnøjagtigheden og overfladeruheden af ​​delene, give fuld slør til værktøjets skæreydelse, sikre rimelig værktøjsholdbarhed og give fuld slør til værktøjsmaskinens ydeevne for at maksimere produktiviteten og reducere omkostningerne.

     

    1. Bestem spindelhastigheden

    Spindelhastigheden skal vælges i henhold til den tilladte skærehastighed og diameteren af ​​emnet (eller værktøjet). Beregningsformlen er: n=1000 v/7 1D hvor: v? skærehastighed, enheden er m/m bevægelse, som bestemmes af værktøjets holdbarhed; n er spindelhastigheden, enheden er r/min, og D er diameteren af ​​emnet eller værktøjets diameter i mm. For det beregnede spindelomdrejningstal n skal den hastighed, som værktøjsmaskinen har eller er tæt på, vælges til sidst.

    Bearbejdning-2
    CNC-dreje-fræse-maskine

    2. Bestem foderhastigheden

    Fremføringshastighed er en vigtig parameter i skæreparametrene for CNC-værktøjsmaskiner, som hovedsageligt vælges i henhold til bearbejdningsnøjagtigheden og kravene til overfladeruhed for delene og materialeegenskaberne for værktøjerne og emnerne. Den maksimale tilspændingshastighed er begrænset af værktøjsmaskinens stivhed og fremføringssystemets ydeevne. Princippet for bestemmelse af tilspændingshastigheden: Når kvalitetskravene til emnet kan garanteres, kan der vælges en højere tilspændingshastighed for at forbedre produktionseffektiviteten. Generelt valgt i området 100-200 mm/min; ved skæring, bearbejdning af dybe huller eller bearbejdning med højhastighedsstålværktøj, er det tilrådeligt at vælge en lavere fremføringshastighed, generelt valgt i området 20-50 mm/min. når forarbejdningsnøjagtigheden, overfladen. Når ruhedskravet er højt, bør fremføringshastigheden vælges mindre, generelt i området 20-50 mm/min; når værktøjet er tomt, især når den lange afstand "vender tilbage til nul", kan du indstille værktøjsmaskinens CNC-system Den højeste tilspænding.

     

    3. Bestem mængden af ​​bagværktøj

    Mængden af ​​ryggreb bestemmes af værktøjsmaskinens, arbejdsemnets og skæreværktøjets stivhed. Når stivheden tillader det, skal mængden af ​​tilbagegreb være lig med arbejdsemnets bearbejdningsmængde så meget som muligt, hvilket kan reducere antallet af gennemløb og forbedre produktionseffektiviteten. For at sikre kvaliteten af ​​den bearbejdede overflade kan der efterlades en lille mængde efterbehandling, generelt 0,2-0,5 mm. Kort sagt bør den specifikke værdi af skæremængden bestemmes analogt baseret på værktøjsmaskinens ydeevne, relaterede manualer og faktisk erfaring.

    skik
    hvilke-dele-kan-laves-ved hjælp af-cnc-bearbejdningsproces-i-aluminium

     

    Samtidig kan spindelhastigheden, skæredybden og fremføringshastigheden tilpasses hinanden for at danne den bedste skæremængde.

    Skæremængden er ikke kun en vigtig parameter, der skal bestemmes, før værktøjsmaskinen justeres, men også om dens værdi er rimelig eller ej, har en meget vigtig indflydelse på forarbejdningskvaliteten, forarbejdningseffektiviteten og produktionsomkostningerne. Den såkaldte "rimelige" skæremængde refererer til den skæremængde, der gør fuld brug af værktøjets skæreydelse og værktøjsmaskinens dynamiske ydeevne (effekt, drejningsmoment) for at opnå høj produktivitet og lave forarbejdningsomkostninger under forudsætningen af at sikre kvalitet.

     

    Spidsen af ​​denne type drejeværktøj er sammensat af lineære hoved- og sekundære skærekanter, såsom 900 indvendige og udvendige drejeværktøjer, venstre og højre endefladedrejeværktøjer, rille (skærende) drejeværktøjer og forskellige udvendige og indvendige skærekanter med små spidsaffasninger. Huldrejeværktøj. Udvælgelsesmetoden for de geometriske parametre for det spidse drejningsværktøj (hovedsageligt den geometriske vinkel) er stort set den samme som for almindelig drejning, men egenskaberne ved CNC-bearbejdning (såsom bearbejdningsrute, bearbejdningsinterferens osv.) bør overvejes omfattende , og selve værktøjsspidsen bør betragtes som styrke.

    2017-07-24_14-31-26
    præcisionsbearbejdning
    "Styr standarden ved detaljerne, vis energien efter kvalitet". Vores selskab har bestræbt sig på at etablere et enormt effektivt og stabilt arbejdsteam og udforsket en effektiv højkvalitetskontrolprocedure for OEM Kina Kina Præcision Custom CNC-bearbejdning af metalplader Laserskæring Bøjning Stansning Part Service, når du har kravet til næsten enhver af vores produkter og løsninger, husk at ringe til os nu. Vi ser frem til at høre fra dig snarest.
    OEM KinaKina metalpladedel, Metal del, Vi har et godt ry for stabile kvalitetsvarer, godt modtaget af kunder i ind- og udland. Vores virksomhed ville blive styret af ideen om "Standing in Domestic Markets, Walking into International Markets". Vi håber inderligt, at vi kunne gøre forretninger med kunder både herhjemme og i udlandet. Vi forventer loyalt samarbejde og fælles udvikling!


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os

    Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os