OEM-bearbejdningsservice fra BMT
Trinene til etablering afBearbejdningProcesprocedure
1) Beregn det årlige produktionsprogram og bestem produktionstypen.
2) Analysere deltegning og produktmontagetegning, og procesanalyse af dele.
3) Vælg tomme felter.
4) Formuler procesruten.
5) Bestem bearbejdningsgodtgørelsen for hver proces, beregn processtørrelsen og tolerancen.
6) Bestem udstyr og værktøjer, inventar, måleværktøj og hjælpeværktøj, der anvendes i hver proces.
7) Bestem skæringsdosering og tidskvote.
8) Bestem de tekniske krav og inspektionsmetoder for hver hovedproces.
9) Udfyld procesdokumenterne.
I processen med at lave teknologiske procedurer er det ofte nødvendigt at justere indholdet, der er forhåndsbestemt, for at forbedre de økonomiske fordele. I processen med at implementere procesprocedurerne kan der opstå en uventet situation, såsom ændring af produktionsbetingelser, introduktion af ny teknologi, ny teknologi, anvendelse af nye materialer, avanceret udstyr osv., som alle kræver rettidig revision og forbedring af procesprocedurerne.
Bearbejdningsfejl refererer til graden af afvigelse mellem de faktiske geometriske parametre (geometrisk størrelse, geometrisk form og indbyrdes position) og de ideelle geometriske parametre efter bearbejdning. Efter bearbejdning er graden af overensstemmelse mellem de faktiske geometriske parametre og de ideelle geometriske parametre bearbejdningsnøjagtigheden. Jo mindre bearbejdningsfejl, jo højere grad af overensstemmelse, jo højere bearbejdningsnøjagtighed. Bearbejdningspræcision og bearbejdningsfejl er to formuleringer af samme problem. Derfor afspejler størrelsen af behandlingsfejlen behandlingsnøjagtigheden.
1. Maskinværktøjsfremstillingsfejl Maskinværktøjsfremstillingsfejl omfatter hovedsageligt spindelrotationsfejl, styreskinnefejl og transmissionskædefejl. Spindelrotationsfejlen refererer til den faktiske spindelrotationsakse for hvert øjeblik i forhold til dens gennemsnitlige rotationsakse for ændringen, det vil direkte påvirke præcisionen af det emne, der behandles. Hovedårsagerne til spindelrotationsfejlen er spindlens koaksialitetsfejl, selve lejets fejl, koaksialitetsfejlen mellem lejerne, spindelviklingen osv. Styreskinnen er referencepunktet for at bestemme den relative positionsrelation for hver værktøjsmaskinens del på værktøjsmaskinen, er også referencepunktet for værktøjsmaskinens bevægelse. Fremstillingsfejlen, ujævnt slid og monteringskvaliteten af styreskinnen er de vigtige faktorer, der forårsager fejlen i styreskinnen. Transmissionskædefejl refererer til den relative bevægelsesfejl mellem transmissionselementer i begge ender af transmissionskæden. Det er forårsaget af fremstillings- og monteringsfejl for hvert komponentled i transmissionskæden samt slitage i brugsprocessen.
2. Den geometriske fejl af værktøjet ethvert værktøj i skæreprocessen er uundgåelig at producere slid, og dermed forårsage størrelsen og formen af emnet til at ændre sig. Indflydelsen af værktøjsgeometriske fejl på bearbejdningsfejl varierer med forskellige slags værktøjer: ved brug af skæreværktøjer i fast størrelse, vil værktøjets fremstillingsfejl direkte påvirke bearbejdningsnøjagtigheden af emnet; For det generelle værktøj (såsom drejeværktøj) har fabrikationsfejlen dog ingen direkte indvirkning på bearbejdningsfejlen.
