Produktion af maskindele
I produktionen af maskindele er kravene til bearbejdningspræcision meget høje, og bearbejdningsfejlen i styringen vil direkte påvirke kvaliteten af mekaniske dele og mekanisk ydeevne, derfor er bearbejdningsnøjagtigheden af dette koncept i denne artikel fortsat. den enkle introduktion, på samme tid, fra Vinkel af værktøjsmaskiner, bearbejdningsværktøjer såsom et par hovedfaktorer påvirker bearbejdningsnøjagtigheden af maskindele analyseres, og på dette grundlag fremsætter en vis garanti, den effektive metode til at forbedre den mekaniske præcision ved behandling af dele.
Sammenfatning af bearbejdningsnøjagtigheden
Mekaniske deles bearbejdningsnøjagtighed refererer til, at de mekaniske dele i behandlingen er afsluttet, dele som størrelse, form, kløften mellem de faktiske parametre og teoretiske designparametre, såsom den faktiske parameter og teori om numerisk afstand mellem designparametrene og så videre af bearbejdningsnøjagtigheden er lavere, og når den faktiske parameter og teorien om numerisk afstand mellem designparametrene for mindre eller fuldstændig konsistente, repræsenterer højpræcisions bearbejdning af maskindele, er bearbejdningsnøjagtigheden og negativt korreleret med numeriske parametre mellemrum, parametre for mellemrummet er mindre, jo højere præcision.
For det andet, de vigtigste faktorer, der påvirker de mekaniske deles bearbejdningsnøjagtighed
(a) spindelrotationsfejlen
I moderne mekanisk bearbejdning produktion, er maskindele forarbejdning system hovedsageligt sammensat af værktøjsmaskiner, skærende værktøj, jig og artefakter af nogle få dele, uanset om nogen del af den oprindelige fejl eksisterer eller deformation osv., vil direkte indflydelse på bearbejdningspræcision af mekaniske dele, hvor nøglen til værktøjsmaskinens indflydelse og spindelfejlen er en del af værktøjsmaskinens fejl.
I fremstilling af mekaniske dele, da en vigtig del af værktøjsmaskinens spindel kan fortsætte med at udføre roterende bevægelse, er spindlen i aksen for roterende bevægelse stabil på en lige linje, dog på grund af mekanisk vibration, leje, spindelfabrikationsfejl , faktorerne i smøretilstanden, indflydelsen af aksen, i virkeligheden vil der stadig være en ændring, og dette er hovedårsagen til spindelfejlen. Fejl hovedsageligt opdelt i spindlens rundhedsfejl, cyklusfejl, rethedsfejl, størrelsesfejl, geometrisk excentrisk, pasform.
Såsom koncentration, vil almindelige fejl af forskellige typer af mekaniske dele også variere, såsom når spindlen i den roterende bevægelse, hvis radial runde slå ved fejl, så vil påvirke arbejdsemnet, hvilket resulterer i en rundhedsfejl; Og når hovedakslen i den roterende bevægelse af swing vinkel, vil gøre vinklen af artefakter vises problem, som påvirker flyet form af mekaniske dele.