Bearbejdningsprocesspecifikation

Kort beskrivelse:

Min. Ordremængde:Min. 1 stk/stykker.

Forsyningsevne:1000-50000 stykker om måneden.

Drejekapacitet:φ1~φ400*1500mm.

Fræsekapacitet:1500*1000*800 mm.

Tolerance:0,001-0,01 mm, denne kan også tilpasses.

Ruhed:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 osv., i henhold til Kundernes Forespørgsel.

Filformater:CAD, DXF, STEP, PDF og andre formater er acceptable.

FOB pris:Ifølge kundernes tegning og indkøbsmængde.

Procestype:Drejning, fræsning, boring, slibning, polering, WEDM skæring, lasergravering osv.

Tilgængelige materialer:Aluminium, rustfrit stål, kulstofstål, titanium, messing, kobber, legering, plastik osv.

Inspektionsudstyr:Alle slags Mitutoyo testenheder, CMM, projektor, målere, regler osv.

Overfladebehandling:Oxidsortering, polering, karburering, anodisering, krom/zink/nikkelbelægning, sandblæsning, lasergravering, varmebehandling, pulverlakeret osv.

Prøve tilgængelig:Acceptabel, forudsat inden for 5 til 7 arbejdsdage i overensstemmelse hermed.

Pakning:Egnet pakke til langvarig sødygtig eller luftdygtig transport.

Indlæsningshavn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo osv., i henhold til kundernes anmodning.

Leveringstid:3-30 arbejdsdage i henhold til de forskellige krav efter modtagelse af den avancerede betaling.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Video

Produkt Tags

Mekanisk bearbejdning Driftsprocedurer 2

Efter operation

De råvarer, der skal forarbejdes, og de færdige produkter, halvfabrikata og affald skal stables på det anviste sted, og alle former for værktøj og skæreværktøj skal holdes intakt og i god stand.

Efter operationen skal strømmen afbrydes, værktøjet skal fjernes, håndtagene på hver del skal placeres i neutral position, og afbryderboksen skal låses.

Rengøringsudstyret er hygiejnisk, jernspånerne rengøres, og styreskinnerne er fyldt med smøreolie for at forhindre korrosion.

Processpecifikation

Bearbejdningsprocesspecifikation er et af procesdokumenterne, der specificerer bearbejdningsprocessen og arbejdsmetoderne for dele. Efter godkendelse bruges den til at styre produktionen. Bearbejdningsprocesspecifikationen omfatter generelt følgende indhold: procesruten for bearbejdning af emnet, det specifikke indhold af hver proces og det anvendte udstyr og procesudstyr, inspektionselementerne og inspektionsmetoderne for emnet, mængden af skæring, tidskvoten, osv.

Trin til udvikling af en processpecifikation

1) Beregn det årlige produktionsprogram og bestem produktionstypen.

2) Analyser deltegninger og produktmonteringstegninger, og udfør procesanalyse på dele.

3) Vælg det tomme felt.

4) Formuler procesruten.

5) Bestem bearbejdningsgodtgørelsen for hver proces, og beregn processtørrelsen og tolerancen.

6) Bestem udstyr og værktøjer, inventar, måleværktøj og hjælpeværktøj, der anvendes i hver proces.

7) Bestem skæremængde og arbejdstimekvote.

8) Bestem de tekniske krav og inspektionsmetoder for hver hovedproces.

9) Udfyld håndværksdokumentet.

I processen med at formulere procesregler er det ofte nødvendigt at justere det indhold, der oprindeligt er fastlagt, for at forbedre de økonomiske fordele. I processen med at implementere procesreglerne kan der opstå uventede situationer, såsom ændringer i produktionsforhold, introduktion af nye teknologier og nye processer, anvendelse af nye materialer og avanceret udstyr osv., som alle kræver rettidig revision og forbedring af procesreglementet. .