Adskillige metalbearbejdningsteknikker

Kort beskrivelse:

Min. Ordremængde:Min. 1 stk/stykker.

Forsyningsevne:1000-50000 stykker om måneden.

Drejekapacitet:φ1~φ400*1500mm.

Fræsekapacitet:1500*1000*800 mm.

Tolerance:0,001-0,01 mm, denne kan også tilpasses.

Ruhed:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 osv., i henhold til Kundernes Forespørgsel.

Filformater:CAD, DXF, STEP, PDF og andre formater er acceptable.

FOB pris:Ifølge kundernes tegning og indkøbsmængde.

Procestype:Drejning, fræsning, boring, slibning, polering, WEDM skæring, lasergravering osv.

Tilgængelige materialer:Aluminium, rustfrit stål, kulstofstål, titanium, messing, kobber, legering, plastik osv.

Inspektionsudstyr:Alle slags Mitutoyo testenheder, CMM, projektor, målere, regler osv.

Overfladebehandling:Oxidsortering, polering, karburering, anodisering, krom/zink/nikkelbelægning, sandblæsning, lasergravering, varmebehandling, pulverlakeret osv.

Prøve tilgængelig:Acceptabel, forudsat inden for 5 til 7 arbejdsdage i overensstemmelse hermed.

Pakning:Egnet pakke til langvarig sødygtig eller luftdygtig transport.

Indlæsningshavn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo osv., i henhold til kundernes anmodning.

Leveringstid:3-30 arbejdsdage i henhold til de forskellige krav efter modtagelse af den avancerede betaling.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Video

Produkt Tags

Adskillige metalbearbejdningsteknikker

Fræse- og boremaskine arbejdsproces Høj præcision CNC i metalbearbejdningsanlægget, arbejdsproces i stålindustrien.

Det er umuligt at dække alle disse teknikker i én artikel. Vi vælger seks af dem og forklarer, hvad de er, deres respektive værktøjer og mulige use cases.

Metal mærkning

Direkte delmærkning er en række teknikker til permanent mærkning på metal for sporbarhed af dele, mærkning af industridele, dekoration eller ethvert andet formål. Metal har været mærket, siden mennesker begyndte at bruge metalværktøjer som økser og spyd, og metalmærkning er lige så gammel som opfindelsen af smelteteknologi. Den nuværende teknologi har imidlertid avanceret til et niveau, der gør det muligt for mennesker at skabe komplekse mærker med høj præcision for ethvert produkt, man kan forestille sig. Mærkning kan opnås ved en række forskellige teknikker, herunder gravering, prægning, trykstøbning, stempling, ætsning og slibning.

Metalgravering

Gravering er en teknik, der hovedsageligt bruges til at gravere mønstre, ord, tegninger eller koder på metaloverflader for at opnå produkter med permanente mærker, eller til at bruge graveret metal til at printe graveringer på papir. Gravering bruger hovedsageligt to tekniske midler: laser og mekanisk gravering. Selvom laserteknologi allerede er meget alsidig og nem at bruge, giver den os den højeste kvalitet metalgraveringsproces, fordi den er computerstøttet og præcist forudbestiller forskellige overflader for de bedste graveringsresultater. Mekanisk gravering kan udføres i hånden eller med mere pålidelige strømaftagere eller CNC-maskiner.Metalgraveringsteknologi kan bruges til: personlige smykker, kunst, fotopolymer laserbilleddannelse, industriel mærkningsteknologi, gravering af sportskonkurrencetrofæer, fremstilling af trykplader osv.

Metal stempling

Metalstempling er ikke en subtraktiv proces. Det er brugen af forme til at folde metalplader i forskellige former. Husholdningsredskaber, som vi kommer i kontakt med, såsom pander, skeer, gryder og tallerkener, er stemplet. Stempelpresser bruges også til at lave loftmaterialer, medicinsk udstyr, maskindele og endda mønter. Dets produkter er meget udbredt i medicinske, elektroniske, elektriske, automobil-, militær-, HVAC-, farmaceutiske, kommercielle og maskinfremstillingsindustrier.

Der er to typer metalprægemaskiner: mekaniske og hydrauliske. Plader af rustfrit stål, aluminium, zink og kobber bliver typisk støbt, udstanset og skåret til tredimensionelle genstande af disse maskiner. De har meget høj produktomsætning på grund af deres relative lette forarbejdning. Stempelpresser kan arrangeres i tandem for at behandle metalmateriale ved at bruge forskellige trinoperationer for endelig at konvertere dem til færdige dele og adskille dem fra forarbejdningslinjen.

Presser er alsidige og i stand til at producere en bred vifte af produkter. Disse produkter kommer i forskellige størrelser og designs, og de fleste er til industriel brug. Normalt kan du bare sende prøven og metalpladen til et firma, der udfører metalstempling og få det, du ønsker.

Metalætsning

Ætsning kan opnås ved fotokemiske eller laserprocesser. Laserætsning er i øjeblikket en populær teknologi. Over tid har denne teknologi udviklet sig eksponentielt. Det refererer til højpræcisionsætsning ved at bruge en kohærent forstærket lysstråle på en metaloverflade.Laser er den reneste måde at ætse mærker på, fordi det ikke involverer brug af aggressive reagenser eller en bore- eller slibeproces, der er støjende. Den bruger simpelthen en laserstråle til at fordampe materiale som instrueret af et computerprogram til at skabe præcise billeder eller tekst. På grund af teknologiens kontinuerlige fremskridt er dens størrelse blevet mindre og mindre, og forskere eller laserhobbyister kan nu også købe nyt og billigere laserudstyr.

Kemisk ætsning

Kemisk ætsning er processen med at udsætte en del af en metalplade for en stærk syre (eller ætsemiddel) for at skære et mønster ind i det og skabe en designet form i en rille (eller skåret) i metallet. Det er i det væsentlige en subtraktiv proces, der bruger ætsemiddelkemi til at fremstille komplekse metaldele med høj præcision. Ved basismetalætsning dækkes metaloverfladen med en speciel syrefast belægning, dele af belægningen skrabes af med håndkraft eller mekanisk, og metallet anbringes i et bad med stærkt syrereagens. Syren angriber metaldelene, der afdækkes af belægningen, efterlader det samme mønster, som belægningen skraber, og fjerner og renser til sidst emnet.