Tråde af titanium og titanlegering
Rent titanium er et sølvfarvet hvidt metal, som har mange fremragende egenskaber. Titanium har en densitet på 4,54g/cm3, 43 % lettere end stål og lidt tungere end det prestigefyldte letmetal magnesium. Men den mekaniske styrke er omtrent den samme som stål, dobbelt så stærk som aluminium og fem gange stærkere end magnesium. Titanium er modstandsdygtigt over for høje temperaturer og har et smeltepunkt på 1942K, næsten 1000K højere end guld og næsten 500K højere end stål.
Titantråd er opdelt i: titantråd, titanlegeringstråd, ren titanium brilletråd, titanium lige wire, ren titantråd, titanium svejsetråd, titanium hængende wire, titanium disk wire, titanium blank wire, medicinsk titan wire, titanium nikkel legeret tråd .
Titanium Wire Specifikationer
EN. Titanium wire specifikationer: φ0.8-φ6.0mm
B. Specifikationer for brille titantråd: φ1,0-φ6,0 mm speciel titantråd
C. Titanium wire specifikationer: φ0,2-φ8,0 mm med speciel ophæng
Standard:GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS
Kvalitet af titantråd
GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR16 osv.
Anvendelsesområder for Titanium Wire
Militærindustri, medicinsk, sportsudstyr, briller, øreringe, hovedbeklædning, galvanisering, hængende, svejsetråd og andre industrier.
Titanium Wire tilstand
Udglødningstilstand (M)
Varm arbejdstilstand (R)
Kold arbejdstilstand (Y)
(Udglødning, Ultra-Generation Test)
Overflade af Titanium Wire
Bejdseflade eller lysne overflade
Titantråd danner et stabilt karbid med højere hårdhed med kulstof. Væksten af det carboniserede lag mellem titanium og carbon bestemmes af diffusionshastigheden af titan i det carboniserede lag.
Kulstofopløseligheden i titanium er lille, idet den beløber sig til 0,3% ved 850X: og faldende til ca. 0,1% ved 600C B På grund af den lave opløselighed af kulstof i titanium opnås overfladehærdningen stort set kun gennem titancarbidlaget og dets akimbo lag under. Karburering skal udføres under betingelse af iltfjernelse, fordi overfladelagets hårdhed af pulveret, der almindeligvis bruges til at karburere stål mod overfladen af carbonmonoxid eller oxygenholdigt carbonmonoxid, er op til 2700MPa og 8500MPa, og nettet. Det er nemt at pille af.
Tilgængeligt materiale Kemisk sammensætning
Produktivitet (maks. og min. ordrebeløb):Ubegrænset, efter ordre.
Leveringstid:Den generelle leveringstid er 30 dage. Det afhænger dog af ordrebeløbet i henhold til.
Transport:Den generelle måde at transportere på er til søs, med fly, med ekspres, med tog, som skal vælges af kunderne.
Pakning:
- Rørender skal beskyttes med plast- eller paphætter.
- Alle beslag skal pakkes for at beskytte ender og beklædning.
- Alle andre varer vil blive pakket med skumpuder og tilhørende plastemballage og krydsfinerkasser.
- Alt træ, der anvendes til pakning, skal være egnet til at forhindre forurening ved kontakt med håndteringsudstyr.
I modsætning hertil kan et tyndt lag titaniumcarbid dannes under deoxygenering eller afkulning, når det opkuleres i trækul. Hårdheden af dette lag er 32OUOMPa, hvilket er på linje med hårdheden af titaniumcarbid. Dybden af karbureringslaget er generelt større end nitreringslagets dybde, når nitrering anvendes under de samme forhold. Under betingelsen om iltberigelse skal virkningen af iltoptagelse på hærdningsdybden tages i betragtning. Det er kun under betingelse af meget tynd lagtykkelse, at der kan dannes tilstrækkelig klæbestyrke ved at karburere kulstofpulver i vakuum eller i argon-methan-atmosfære. I modsætning hertil kan brugen af gasopkulningsmiddel danne et særligt hårdt og godt bundet titaniumcarbidhærdet lag. Samtidig dannedes hærdningsspredningen ved temperaturen mellem 950T: og 10201:. Med forøgelsen af lagtykkelsen bliver TiC-laget mere skørt og har en tendens til at flage af. For at undgå indtrængen af kulstofindeslutninger i TiC-laget på grund af nedbrydning af Reane, bør gasopkulningen udføres i en inert gas med en foreskrevet dosisadditiv på ca. 2 % Reane. Lavere overfladehårdhed opnås, når metan karbureres med propanadditiver. Når bindingskraften er op til OKPA, og der anvendes gasopkullet propan, selvom den målte hærdede lagtykkelse er meget tynd, har den den bedste slidstyrke. Brint absorberes af gaskarbureringsmiddel, men det skal fjernes igen under vakuumudglødning.
