Funktioner af fræsere 2

Kort beskrivelse:

Min. Ordremængde:Min. 1 stk/stykker.

Forsyningsevne:1000-50000 stykker om måneden.

Drejekapacitet:φ1~φ400*1500mm.

Fræsekapacitet:1500*1000*800 mm.

Tolerance:0,001-0,01 mm, denne kan også tilpasses.

Ruhed:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 osv., i henhold til Kundernes Forespørgsel.

Filformater:CAD, DXF, STEP, PDF og andre formater er acceptable.

FOB pris:Ifølge kundernes tegning og indkøbsmængde.

Procestype:Drejning, fræsning, boring, slibning, polering, WEDM skæring, lasergravering osv.

Tilgængelige materialer:Aluminium, rustfrit stål, kulstofstål, titanium, messing, kobber, legering, plastik osv.

Inspektionsudstyr:Alle slags Mitutoyo testenheder, CMM, projektor, målere, regler osv.

Overfladebehandling:Oxidsortering, polering, karburering, anodisering, krom/zink/nikkelbelægning, sandblæsning, lasergravering, varmebehandling, pulverlakeret osv.

Prøve tilgængelig:Acceptabel, forudsat inden for 5 til 7 arbejdsdage i overensstemmelse hermed.

Pakning:Egnet pakke til langvarig sødygtig eller luftdygtig transport.

Indlæsningshavn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo osv., i henhold til kundernes anmodning.

Leveringstid:3-30 arbejdsdage i henhold til de forskellige krav efter modtagelse af den avancerede betaling.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Video

Produkt Tags

Funktioner af fræsere

At forsøge at styrke armaturets stivhed, før forarbejdningen starter, vil give fordele for langsigtet produktion i fremtiden. Det forlænger ikke kun værktøjets levetid, men forbedrer også overfladekvaliteten af emnet og reducerer bearbejdningsfejlen.

På samme måde vil forkert valg af værktøjsholder forkorte værktøjets levetid. Hvis der f.eks. er installeret en pindfræser med en diameter på 3,175 mm i skæreholderen (i stedet for fjederpatronen), på grund af spændeskruens virkning, er passpalten mellem fræseren og fræserens holder forspændt til en side, og midten af fræseren afviges. Værktøjsholderens rotationscenter øger fræserens radiale udløb under drift, hvilket resulterer i en ubalanceret skærebelastning på hver tand på fræseren. Denne skæretilstand er ikke god for værktøjet, især ved fræsning af nikkel-baserede legeringer.

Ved at bruge en værktøjsholder, der forbedrer excentriciteten af værktøjsmontering, såsom hydraulisk spændepatron og krympepatron, kan skærehandlingen være mere afbalanceret og stabil, værktøjsslidet reduceres, og overfladekvaliteten forbedres. Et princip skal følges ved valg af håndtag, det vil sige, at håndtaget skal være så kort som muligt. Disse værktøjs- og emneopspændingskrav gælder for fræsning af ethvert materiale, og ved fræsning af nikkelbaserede legeringer kræves avanceret bearbejdningserfaring, hvor det er muligt.

Brug af værktøjer

Uanset hvordan værktøjet er designet, eller hvilket materiale det er lavet af, skal værktøjsproducenten give startværdier for skærehastighed og fremføring pr. tand. Hvis disse data ikke er tilgængelige, bør producentens tekniske afdeling konsulteres. Producenter bør vide, hvor godt deres produkter er i stand til at rille, konturere, dykke eller rampe i fuld bredde, da de fleste standardfræsere ikke kan klare så mange operationer. Hvis f.eks. fræseren ikke har en tilstrækkelig stor anden frivinkel, reduceres skråvinklen for ramping.

Hvis værktøjets bearbejdningskapacitet overskrides, vil det naturligvis forårsage skade på værktøjet. Det samme gælder for dykfræsning. Hvis spånerne ikke kan skydes ud fra bunden af rillen i tide, vil spånerne blive klemt, og værktøjet vil blive beskadiget senere. Som konklusion er disse forhold skadelige for værktøjets levetid ved fræsning af superlegeringer. Hvis du troede, at nedsættelse af tilspændingshastigheden ville øge værktøjets levetid, viste det sig at være forkert. Et typisk eksempel er, når det første snit er lavet, og materialet viser sig at være ret hårdt. Hvis fremføringen reduceres (f.eks. reduceres tilspændingen pr. tand på en indekserbar fræser til 0,025 til 0,5 mm), vil skærekanten af værktøjet gnide arbejdsemnet kraftigt, og resultatet vil være, at værktøjet vil blive beskadiget hurtigt eller øjeblikkeligt. Friktion kan forårsage arbejdshærdning på overfladen af emnet. For at undgå arbejdshærdning bør en vis skærebelastning (0,15-0,2 mm/fremføring pr. tand) opretholdes ved skæring af den første kniv.