Funktioner af fræsere

Kort beskrivelse:

Min. Ordremængde:Min. 1 stk/stykker.

Forsyningsevne:1000-50000 stykker om måneden.

Drejekapacitet:φ1~φ400*1500mm.

Fræsekapacitet:1500*1000*800 mm.

Tolerance:0,001-0,01 mm, denne kan også tilpasses.

Ruhed:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 osv., i henhold til Kundernes Forespørgsel.

Filformater:CAD, DXF, STEP, PDF og andre formater er acceptable.

FOB pris:Ifølge kundernes tegning og indkøbsmængde.

Procestype:Drejning, fræsning, boring, slibning, polering, WEDM skæring, lasergravering osv.

Tilgængelige materialer:Aluminium, rustfrit stål, kulstofstål, titanium, messing, kobber, legering, plastik osv.

Inspektionsudstyr:Alle slags Mitutoyo testenheder, CMM, projektor, målere, regler osv.

Overfladebehandling:Oxidsortering, polering, karburering, anodisering, krom/zink/nikkelbelægning, sandblæsning, lasergravering, varmebehandling, pulverlakeret osv.

Prøve tilgængelig:Acceptabel, forudsat inden for 5 til 7 arbejdsdage i overensstemmelse hermed.

Pakning:Egnet pakke til langvarig sødygtig eller luftdygtig transport.

Indlæsningshavn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo osv., i henhold til kundernes anmodning.

Leveringstid:3-30 arbejdsdage i henhold til de forskellige krav efter modtagelse af den avancerede betaling.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Video

Produkt Tags

Funktioner af fræsere

Når man har at gøre med svært bearbejdede materialer som Hastelloy, waspaloy, Inconel og Kovar, er bearbejdningsviden og erfaring meget vigtig. På nuværende tidspunkt er der flere og flere anvendelser af nikkelbaserede legeringer, hovedsagelig brugt til at fremstille nogle vigtige dele i rumfarts-, medicinske og kemiske industrier. Disse materialer har høj styrke, korrosionsbestandighed og kan modstå ekstremt høje temperaturer. Nogle specielle elementer er tilføjet til ovennævnte materialer for at opnå overlegen ydeevne. På den anden side bliver disse materialer dog også særligt vanskelige at fræse.

Vi ved, at nikkel og krom er de to vigtigste tilsætningsstoffer i nikkel-baserede legeringer. Tilsætning af nikkel kan øge materialets sejhed, tilsætning af krom kan forbedre materialets hårdhed, og balancen mellem andre komponenter kan bruges til at forudsige værktøjets slid. Andre elementer tilføjet til materialet kan omfatte: silicium, mangan, molybdæn, tantal, wolfram osv. Det er værd at bemærke, at tantal og wolfram også er de vigtigste komponenter, der bruges til at fremstille hårdmetal, som effektivt kan forbedre ydeevnen af hårdmetal , men tilføjelsen af disse elementer til emnematerialet gør det vanskeligt at fræse, næsten som at skære et hårdmetalværktøj med et andet.

Hvorfor går fræsere, der skærer andre materialer, hurtigere i stykker, når de fræser nikkel-baserede legeringer? Det er vigtigt at forstå dette. Ved bearbejdning af nikkelbaserede legeringer er værktøjsomkostningerne høje, og omkostningerne er 5 til 10 gange højere end for fræsning af almindeligt stål.

Det er overflødigt at sige, at varme er den vigtigste faktor, der påvirker værktøjets levetid ved fræsning af nikkelbaserede legeringer, fordi selv de bedste hårdmetalværktøjer kan ødelægges af overdreven skærevarme. Generering af ekstrem høj skærevarme er ikke kun et problem for fræsning af nikkellegeringer. Så når du fræser disse legeringer, skal varmen kontrolleres. Derudover er det meget vigtigt at kende den varmeværdi, der genereres ved bearbejdning med forskellige typer værktøj (højhastighedsstålværktøj, hårdmetalværktøj eller keramisk værktøj).

Mange værktøjsskader er også relateret til andre faktorer, og understandard armaturer og værktøjsholdere kan forkorte værktøjets levetid. Når stivheden af det fastspændte emne er utilstrækkelig, og der sker bevægelse under skæring, kan det forårsage brud på hårdmetalmatrixen. Nogle gange opstår der små revner langs skærkanten, og nogle gange brækker et stykke hårdmetalskæret af, hvilket gør det umuligt at fortsætte skæringen. Denne flisning kan naturligvis også skyldes for hårdt hårdmetal eller for stor skærebelastning. På dette tidspunkt bør højhastighedsstålværktøjer overvejes til forarbejdning for at reducere forekomsten af spåner. Selvfølgelig kan højhastighedsstålværktøj ikke modstå højere varme som hårdmetal. Præcis hvilket materiale der skal bruges, skal afgøres fra sag til sag.