Professionel producent af bearbejdede dele

Kort beskrivelse:


  • Min. Ordremængde:Min. 1 stk/stykker.
  • Forsyningsevne:1000-50000 stykker om måneden.
  • Drejekapacitet:φ1~φ400*1500mm.
  • Fræsekapacitet:1500*1000*800 mm.
  • Tolerance:0,001-0,01 mm, denne kan også tilpasses.
  • Ruhed:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 osv., i henhold til Kundernes Forespørgsel.
  • Filformater:CAD, DXF, STEP, PDF og andre formater er acceptable.
  • FOB pris:Ifølge kundernes tegning og indkøbsmængde.
  • Procestype:Drejning, fræsning, boring, slibning, polering, WEDM skæring, lasergravering osv.
  • Tilgængelige materialer:Aluminium, rustfrit stål, kulstofstål, titanium, messing, kobber, legering, plastik osv.
  • Inspektionsudstyr:Alle slags Mitutoyo testenheder, CMM, projektor, målere, regler osv.
  • Overfladebehandling:Oxidsortering, polering, karburering, anodisering, krom/zink/nikkelbelægning, sandblæsning, lasergravering, varmebehandling, pulverlakeret osv.
  • Prøve tilgængelig:Acceptabel, forudsat inden for 5 til 7 arbejdsdage i overensstemmelse hermed.
  • Pakning:Egnet pakke til langvarig sødygtig eller luftdygtig transport.
  • Indlæsningshavn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo osv., i henhold til kundernes anmodning.
  • Leveringstid:3-30 arbejdsdage i henhold til de forskellige krav efter modtagelse af den avancerede betaling.
  • Produktdetaljer

    Video

    Produkt Tags

    Din producent af præcisionsbearbejdning

     

    Præcisionsbearbejdning

    Præcisionsbearbejdning er en proces, hvor formen eller ydeevnen af ​​emnet ændres af bearbejdningsmaskineri. I henhold til temperaturtilstanden for det emne, der skal behandles, er det opdelt i kold behandling og varm behandling. Normalt, forarbejdning ved stuetemperatur, og forårsager ikke kemiske eller faseændringer af emnet, kaldes det kold forarbejdning. Generelt vil bearbejdning ved højere eller lavere end normal temperatur forårsage den kemiske eller faseændring af emnet, hvilket kaldes termisk bearbejdning. Kold bearbejdning kan opdeles i skærebearbejdning og trykbearbejdning i henhold til forskellen i bearbejdningsmetoder. Termisk behandling omfatter almindeligvis varmebehandling, smedning, støbning og svejsning.

    Stor præcisionsbearbejdning
    Nærbillede af generisk CNC-boreudstyr. 3D illustration.

    Forarbejdning af bildele er den enhed, der udgør hele forarbejdningen af ​​autodele og de produkter, der tjener til forarbejdning af bildele. Som grundlaget for bilindustrien er bildele nødvendige faktorer for at understøtte en bæredygtig og sund udvikling af bilindustrien. Især den nuværende uafhængige udvikling og innovation i bilindustrien, der udføres energisk og i fuld gang, kræver et stærkt reservedelssystem til at understøtte den. Køretøjsuafhængige mærker og teknologisk innovation kræver dele og komponenter som fundamentet, og uafhængig innovation af dele og komponenter har en stærk drivkraft for udviklingen af ​​køretøjsindustrien. De påvirker og interagerer med hinanden. Der er intet uafhængigt mærke af komplette køretøjer og et stærkt reservedelssystem. Virksomhedens R&D- og innovationsevner er svære at sprænge, ​​og uden støtte fra et stærkt komponentsystem vil det være svært for uafhængige brands at blive større og stærkere.

    Dele henviser til individuelle dele, der ikke kan adskilles i maskiner. De er de grundlæggende komponenter i maskinen og den grundlæggende enhed i maskinfremstillingsprocessen. Fremstillingsprocessen kræver generelt ikke en monteringsproces. Såsom bøsninger, bøsninger, møtrikker, krumtapaksler, klinger, tandhjul, knaststykker, plejlstangslegemer, plejlstangshoveder osv. Til vores præcisionsbearbejdning er bearbejdningen meget streng, og bearbejdningsprocedurerne omfatter skæring ind og ud. Der er specifikke krav til størrelse og nøjagtighed, såsom 1mm plus eller minus mikrometer osv. Hvis størrelsen er for stor, går den til spilde. På dette tidspunkt svarer det til oparbejdning, tidskrævende og besværligt, og nogle gange bliver endda hele det forarbejdede materiale skrottet. Dette har medført en stigning i omkostningerne, og samtidig er delene absolut ubrugelige.

    Noget almindeligt udstyr kan ikke afslutte formbehandlingen, såsom nogle hulrum med små R-vinkler; elektroder behandles af elektrisk puls. Disse er normalt lavet af kobber eller grafit. Den hurtige udvikling af formfremstillingsteknologi er blevet en vigtig del af moderne fremstillingsteknologi. Moderne formfremstillingsteknologi udvikler sig i retning af at accelerere informationsdrevet, forbedre fremstillingsfleksibiliteten, agil fremstilling og systemintegration. Det er specifikt manifesteret i støbeformens CAD/CAM-teknologi, støbeformens laser-hurtige prototypeteknologi, støbeformens præcisionsformningsteknologi og støbeformens ultrapræcisionsbehandlingsteknologi. Formdesignet bruger finite element-metoden og grænseelementmetoden til at udføre flow-, afkølings- og varmeoverførselsprocessen. Dynamisk simuleringsteknologi, form-CIMS-teknologi, avancerede fremstillingsteknologier såsom form-DNM-teknologi og numerisk kontrolteknologi er blevet udviklet.

    Bearbejdning BMT

    Andre produkter og emballageeksempel

    22
    33

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os

    Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os