Titaniumlegering CNC-bearbejdning

Kort beskrivelse:

Min. Ordremængde:Min. 1 stk/stykker.

Forsyningsevne:1000-50000 stykker om måneden.

Drejekapacitet:φ1~φ400*1500mm.

Fræsekapacitet:1500*1000*800 mm.

Tolerance:0,001-0,01 mm, denne kan også tilpasses.

Ruhed:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 osv., i henhold til Kundernes Forespørgsel.

Filformater:CAD, DXF, STEP, PDF og andre formater er acceptable.

FOB pris:Ifølge kundernes tegning og indkøbsmængde.

Procestype:Drejning, fræsning, boring, slibning, polering, WEDM skæring, lasergravering osv.

Tilgængelige materialer:Aluminium, rustfrit stål, kulstofstål, titanium, messing, kobber, legering, plastik osv.

Inspektionsudstyr:Alle slags Mitutoyo testenheder, CMM, projektor, målere, regler osv.

Overfladebehandling:Oxidsortering, polering, karburering, anodisering, krom/zink/nikkelbelægning, sandblæsning, lasergravering, varmebehandling, pulverlakeret osv.

Prøve tilgængelig:Acceptabel, forudsat inden for 5 til 7 arbejdsdage i overensstemmelse hermed.

Pakning:Egnet pakke til langvarig sødygtig eller luftdygtig transport.

Indlæsningshavn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo osv., i henhold til kundernes anmodning.

Leveringstid:3-30 arbejdsdage i henhold til de forskellige krav efter modtagelse af den avancerede betaling.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Video

Produkt Tags

Titaniumlegering CNC-bearbejdning

Fræse- og boremaskine arbejdsproces Høj præcision CNC i metalbearbejdningsanlægget, arbejdsproces i stålindustrien.

Trykbearbejdning af titanlegeringer ligner mere stålbearbejdning end ikke-jernholdige metaller og legeringer. Mange procesparametre for titanlegeringer i smedning, volumenstempling og pladestempling er tæt på dem i stålforarbejdning. Men der er nogle vigtige egenskaber, som man skal være opmærksom på, når man trykker på hage- og hagelegeringer.

Selvom det generelt antages, at de sekskantede gitre indeholdt i titanium og titanlegeringer er mindre duktile, når de deformeres, er forskellige pressebearbejdningsmetoder, der anvendes til andre strukturelle metaller, også egnede til titanlegeringer. Forholdet mellem flydegrænse og styrkegrænse er en af de karakteristiske indikatorer for, om metallet kan modstå plastisk deformation. Jo større dette forhold er, jo værre er metalets plasticitet. For industrielt rent titanium i afkølet tilstand er forholdet 0,72-0,87, sammenlignet med 0,6-0,65 for kulstofstål og 0,4-0,5 for rustfrit stål.

Udfør volumenstempling, frismedning og andre operationer relateret til bearbejdning af emner med stort tværsnit og store størrelser i opvarmet tilstand (over overgangstemperaturen =yS). Temperaturområdet for smedning og stanseopvarmning er mellem 850-1150°C. Legeringer BT; M0, BT1-0, OT4~0 og OT4-1 har tilfredsstillende plastisk deformation i afkølet tilstand. Derfor er delene lavet af disse legeringer for det meste lavet af mellemudglødede emner uden opvarmning og stempling. Når titanlegeringen koldplastisk deformeres, vil styrken, uanset dens kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber, blive væsentligt forbedret, og plasticiteten reduceres tilsvarende. Af denne grund skal der udføres udglødningsbehandling mellem processer.

Slid på skærrillen ved bearbejdning af titanlegeringer er det lokale slid på bag- og front i retning af skæredybden, som ofte skyldes det hærdede lag, der er efterladt af den tidligere bearbejdning. Den kemiske reaktion og diffusion af værktøjet og emnematerialet ved en bearbejdningstemperatur på mere end 800 °C er også en af årsagerne til dannelsen af rilleslid. For under bearbejdningsprocessen samler emnets titaniummolekyler sig foran på bladet og "svejses" til klingekanten under højt tryk og høj temperatur og danner en opbygget kant. Når den opbyggede kant skaller af skæret, fjernes skærets hårdmetalbelægning.

På grund af titaniums varmebestandighed er afkøling afgørende i bearbejdningsprocessen. Formålet med afkøling er at forhindre, at skærkant og værktøjsoverflade overophedes. Brug endekølevæske til optimal spånevakuering, når du udfører skulderfræsning samt planfræsning af lommer, lommer eller hele riller. Når du skærer titaniummetal, er spånerne nemme at klæbe til skærkanten, hvilket får den næste runde fræser til at skære spånerne igen, hvilket ofte får kantlinjen til at spåne.

Hvert indsatshulrum har sit eget kølemiddelhul/indsprøjtning for at løse dette problem og forbedre konstant kantydelse. En anden pæn løsning er kølehuller med gevind. Langkantfræsere har mange skær. Påføring af kølemiddel til hvert hul kræver en høj pumpekapacitet og høj tryk. På den anden side kan den tilstoppe unødvendige huller efter behov, og derved maksimere flowet til de huller, der er behov for.